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貼片繞線電感焊接不良的幾種原因
來源:利来国际平台下载科技 發布日期:2020-05-13 點擊量:1639


  其实电感焊锡是电感生产当中不怎么受到关注,但同时也是非常重要的一环步骤,对于贴片绕线电感如何焊接我们要做到合理的选择,并且采用合理的方式,保证我们的电感性能更加的强劲是非常有必要的。下面东莞利来国际平台下载科技的小编就给大家分享貼片繞線電感焊接不良的幾種原因,希望对大家有所帮助。


1、電感焊盤氧化或有異物:


  貼片繞線電感焊接不良,電感焊盤有氧化或有異物是造成各種電感焊錫不良的一種常見問題,所以不只是貼片繞線電感,也是導致其他類型電感焊接不良的常見異常原因。


2、貼片繞線電感焊盤有毛刺


  貼片繞線電感工藝中有一個切腳作業,在這個工藝中,如果切刀保養不好,容易導致電感焊盤料片出現毛刺,這種情況下也會造成電感貼附不平整,從而産生焊接不良。


3、貼片繞線電感焊盤彎腳不平整:


  正常情況下,電感兩端焊盤應該完全貼附在PCB板的錫膏上,但是如果貼片繞線電感焊盤在彎腳作業時沒有彎折好,就會導致貼片繞線電感一端翹起,從而産生焊接不良的異常。


4、電感本體凹槽過深


  貼片繞線電感本體上是有兩個凹槽的,這兩個凹槽是電感焊盤彎腳後的位置,但如果電感凹槽過深,大于焊盤料片的厚度,那就可能出現電感雖然平整的貼附在PCB板上,但電感的焊盤卻懸空著,沒有與錫膏接觸,從而導致焊接不良。


5、客戶制程工藝中的問題


  貼片繞線電感焊接不良,不只是電感本身有問題,很多時候,由于客戶制程工藝的問題,也會導致電感出現焊接不良,如錫膏回溫不高,回流焊溫度不夠等。


  貼片繞線電感在焊接工藝需多注意以上問題,盡可能的減少焊接當中的不良現象。想要了解更多貼片繞線電感,歡迎咨詢!



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